Mesin Pengisian

Mesin pengisian adalah sejenis mesin pembungkusan yang digunakan khusus untuk mengisi produk seperti cecair, pasta, serbuk atau butiran ke dalam pelbagai bekas. Bergantung pada bahan pembungkusan, mesin pengisi boleh dibahagikan kepada mesin pengisi cecair, mesin pengisi pasta, mesin pengisi serbuk dan mesin pengisi granul. Menurut tahap automasi, mesin pengisi boleh dibahagikan kepada mesin pengisi separa automatik dan barisan pengeluaran pengisi sepenuhnya automatik. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pelaksanaan pensijilan QS makanan, pengeluar minyak makan telah memberi kepentingan yang besar kepada kualiti produk dan pembungkusan, dan status mesin pengisian minyak dalam mesin pengisian secara beransur-ansur menjadi terkenal.

Ciri-ciri mesin pengisi termasuk struktur yang mudah, kebolehpercayaan, dan sedikit kegagalan. Ia menggunakan reka bentuk piston kerucut dengan prestasi penyegelan yang baik dan dapat mencapai penyesuaian tepat jumlah suntikan cecair. Bahagian sentuhan cecair diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mudah dibersihkan dan operasi aseptik. Silinder, tongkat dorong dan piston juga diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mempunyai ciri-ciri rintangan kakisan dan ketahanan haus. Kelajuan pengisian sentiasa boleh diselaraskan dan mudah dikendalikan. Ia sesuai untuk mengisi pelbagai produk cecair, seperti minyak pelincir, minyak makan, pelarut kimia, dll. Mesin pengisian cecair dapat merealisasikan operasi automatik dan separa automatik, dan mempunyai ciri kecekapan, ketepatan dan keselamatan yang tinggi.

Mesin pengisian digunakan secara meluas, meliputi hampir semua industri yang memerlukan pembungkusan produk cecair atau separa pepejal. Dalam industri makanan, mesin pengisian digunakan untuk mengisi minuman dan minyak makan; dalam industri kosmetik dan farmaseutikal, mereka digunakan untuk mengisi produk cecair atau pelarut; dalam industri kimia, mereka digunakan untuk mengisi pelbagai pelarut dan produk kimia. Apabila memilih mesin pengisi yang sesuai, anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti ciri produk, skala pengeluaran, dan keperluan automasi.